近年来，针刺非织造布在原料、加工技术，以及土工材料、过滤材料、建筑防水材料、汽车内饰、合成革基布、造纸毛毯、医疗卫生用品等应用领域持续取得创新发展。2022年针刺非织造布在有效需求持续增长的推动下全年产量达到159.7万吨，新增针刺非织造布生产线约150条。针刺非织造布行业将继续以产业基础高级化和产业链现代化为核心，加强原料、装备、工艺和后整理技术的创新，实现行业向高端化、数字化、绿色化和服务化转型。
5月19日，由中国产业用纺织品行业协会主办，江苏迎阳无纺机械有限公司、光山白鲨针布有限公司承办的2023全国针刺技术创新发展论坛在常熟召开。
中国纺织工业联合会副会长李陵申，中国产业用纺织品行业协会会长李桂梅、副会长兼秘书长祝秀森，中国纺织机械协会副会长侯曦，河南省产业用纺织品行业协会会长张一风；常熟市人民政府副市长李汉中，常熟市支塘镇党委书记周志坚；常熟市无纺业商会会长、江苏迎阳无纺机械有限公司董事长范立元，光山白鲨针布有限公司董事长张永钢等领导嘉宾，以及针刺非织造产业链相关科研院所、设备厂商、生产企业的专家教授、企业家、生产技术人员共同出席大会。会议由中产协副秘书长韩竞主持。
高端视点
谋创新，打造原创技术“策源地”
常熟市人民政府副市长李汉中在致辞中指出，无纺产业作为常熟市特色产业之一，起步于1978年，从生产第一台115针刺机，发展到今天拥有423家无纺生产企业，规模以上企业43家，产业上下游配套集群初现规模效应，产品畅销国内外市场，与此同时制约瓶颈也日益凸显。常熟市委、市政府一贯关心重视无纺产业的发展，将其列入市“十四五”期间“354”产业发展规划，成立无纺行业高质量发展工作专班、发布《无纺产业高质量发展三年行动计划(2021-2023)》，当前，存量企业转型升级蹄疾步稳，首期无纺产业园首期200亩已投入使用，一批优质无纺企业成功落地，特色集群发展成效初显。未来，这里将积极打造为产业新高地。
中国纺织工业联合会副会长李陵申表示，近年来，产业用纺织品产业发展规模强劲、结构多元合理、质量效益显著、发展空间广阔、创新贡献突出、国际间伸缩能力不断加强。我国针刺非织造技术快速发展，技术装备叠代升级，复合工艺推陈出新，产品应用深入高端。针刺非织造产业的质量提升和产品创新较为活跃，功能性、差别化产品不断涌现；其原料、装备、工艺和后整理技术创新也在不断赋予针刺材料新功能和新应用。
锚定2035年我国跻身创新型国家前列和创建纺织现代产业体系，李陵申就针刺非织造产业发展提出三点建议。一是以先进制造推动行业转型升级，兼顾规模发展、质量效益、结构优化、持续发展。二是以数字经济赋能产业创新变革，重点推动先进装备的开发应用和非织造布领域的智能化建设，实现技术体系的自主可控和产业链供应链的安全高效。三是强化企业创新主体地位，促进各类创新要素向企业集聚，形成创品牌、树龙头，敢于领跑的产业发展新格局。
“2022年，纺粘、针刺和水刺依然是我国非织造布行业的三大工艺，其中针刺非织造布受防疫物资需求变化的影响较小，在有效需求持续增长的推动下全年产量达到159.7万吨，增长4.88%。”中国产业用纺织品行业协会会长李桂梅围绕《我国非织造产业的高质量发展》谈到，近年来针刺法非织造布在原料、加工技术以及土工材料、过滤材料、建筑防水材料、汽车内饰、合成革基布、造纸毛毯、医疗卫生用品等应用领域持续取得创新发展。
李桂梅进一步谈到，工艺方面及设备方面，针刺机及刺针的性能提升仍然有一定空间，关键零部件使用新材料和针刺机关键零部件轻量化是国内外针刺技术提升与发展的重点，我国针刺机等设备的智能化发展空间大。原料及应用方面，再生纤维素纤维、黄麻纤维、羊毛纤维等加工成的针刺非织造布及复合材料在土工建筑、交通工具等有所应用，尤其在是车用非织造材料工艺与装备技术的集成创新和产业化应用助力我国汽车生产大国地位；海藻纤维、羧甲基纤维素纤维等在针刺卫生用品及医用敷料方面有创新应用。非织造绿色发展重点任务聚焦于三个方面：推动行业节能减碳、发展环境友好产品、加强废旧纺织品循环利用。未来，非织造产业的高质量发展将聚焦于政策导向、科技创新、品牌引领、绿色发展、标准之路、产业升级六个方面。
中国纺织机械协会副会长侯曦介绍了我国非织造设备技术进步与未来发展情况。他表示，纺织机械是我国纺织工业的基础，是纺织全产业链的重要支撑。当前，我国纺织机械实现了智能制造全面突破，在合成纤维长丝、棉纺、色织纱浸染、织造、非织造布、服装等细分行业都已有了成熟的智能制造应用场景，形成了完整的纺织产业链智能制造示范。侯曦认为，我国纺织机械行业发展依旧面临公共研发平台亟需搭建、原始创新研究需要重视、稳定性可靠性有待提高等难题，因此行业发展要更关注纺织绿色生产、智能加工、高技术纺织品装备，实现纺机企业的智造升级。
战略合作
聚合力，推动针刺技术高质量发展
凝聚共识，促进合作。优化产业链结构、实现关键技术突破，对推动行业高质量发展具有重要意义。论坛期间，两场针刺非织造产业链战略合作仪式，拉开了企业间合作共赢的序章。
李陵申、李汉中、李桂梅、周志坚、侯曦、张一风、范立元和张永钢共同启动江苏迎阳与白鲨针布无纺梳理技术研究站新一期合作。
李陵申、李汉中、范立元、格罗茨贝克特亚太销售负责人Barry Roberts共同为江苏迎阳与格罗茨贝克特针刺技术联合研发中心成立揭幕。
范立元表示，针刺工艺的进步不断推动我国产业用纺织品行业的转型升级和高质量发展。针刺技术成功助力大国重器开发制造，也深度融入居民生活。迎阳致力于提高针刺频率、设备可靠性和智能化程度，不断研发试验最佳针刺工艺。
“此次与白鲨针布的战略合作具有重要意义。”范立元表示，两家企业共同成立全国纺织针布技术研发中心、建立无纺梳理技术研究站，已有5年时间。新的五年，开启新的篇章，双方将进一步进行深度融合。
此外，迎阳与格罗茨贝克特的首次战略合作，则是一个新的契机。迎阳期待与更多的合作伙伴和用户朋友建立战略合作，共同推动针刺技术的高质量发展和创新应用。
“历经一甲子的发展，白鲨针布与行业共同进步非常幸运。”张永钢介绍到，光山白鲨针布公司创建于1962年，是中国最大的金属针布制造基地，形成了棉纺、毛纺、麻纺、产业用纺织品等六大类梳理系列产品，在产业用领域形成了针刺、水刺、热风等多种产业用纺织品加工方式，在广阔的梳理事业中，积累了丰富经验。张永钢感慨到，30多年来白鲨针布与迎阳实现了共同成长，未来双方将携手推出更好产品、提供更好服务。
格罗茨贝克特亚太销售负责人Barry Roberts表示，中国的创新和发展令人振奋，特别是在汽车材料、皮革材料、碳纤维材料领域，中国市场均表现出强劲的竞争力。未来在持续创新的道路上，格罗茨贝克特希望和大家共同努力，为行业繁荣做出贡献，这是我们的发展机遇，也是我们的责任。
主题报告
同发力，推动技术革新、产业发展
“创新是企业持续发展的唯一动力。原料是创新的关键，非织造复合与组合技术是创新的重点，非织造后整理技术是创新的难点。”天津工业大学科学与工程学院教授、博导钱晓明解读了《针刺非织造技术发展与创新》主题报告。
他提到，裂离型双组分纺粘技术是基于复合纺丝的新型非织造材料成型方法，具有高速、高效、高产的特点。该技术所制备的双组分中空桔瓣型长丝在外力挤压剪切下，可以克服纤维中两种高聚物组分间的分子间作用力，打破组分间界面，进而实现高效、高速绿色生产高强长丝超细纤维非织造材料。钱晓明还介绍了易开纤技术、双组分纺粘原位二次牵伸卷曲技术、针刺与水刺组合的作用原理。
无锡嘉元非织造技术研究所总工程师冯学本作《针刺后整理技术发展趋势》主题报告提出，随着后整理技术在功能独立、智能制造、环保节能等方面的成熟，非织造后整理设备的优势越发明显，也更加受到用户青睐。例如，定型机更加注重独立单元组合化发展，通过改进门板结构减少散热，采用双层烘箱结构节省空间，统一出布方向减少操作人员；涂布机也不再是单一功能设备，而是在同一套装置上配置多种功能涂布头、检测涂布效果检测仪，能够使用户在涂布机上实现试验、研发新产品、生产小批量产品的功能。冯学本表示，非织造后整理设备和后整理技术的研发，在关注节能、降耗、环保、节水等方面的同时，也要关注其在物联网、5G技术的全方位扩展应用。
江苏佰家丽新材料科技有限公司董事长左洪运作《设计创造价值——针刺非织造材料的设计升级之路》主题报告。他认为，当下工业设计已成为品牌企业的核心竞争力，并成为引领行业转型升级的主要动力。通过工业设计提升非织造布在建筑声学装饰领域的创新应用，在其优异功能特性的基础上，拓展非织造布的美学特征，创造新业态、新产品，助推产品在供给端发力，激活更多有效需求，是产业可持续发展的必经之路。公司积极将PET材料可降解纤维材料、工业设计声学材料、非织造材料制备工艺方式结合起来，力争早日实现绿色、低碳、循环、时尚的目标。
针刺非织造装备的关键技术主要集中于针刺机的送料喂给、针刺机的传动减振、针刺机的针刺方式三个领域。江苏迎阳无纺机械有限公司首席科学家、东华大学机械工程学院教授、博导季霞作《针刺非织造装备技术创新与应用拓展》主题报告，分享了针刺非织造装备的现状、关键技术、非织造材料的应用案例。她提到，未来的针刺非织造装备将主要向着新机型开发、轻量化设计、绿色节能高效高产、智能监测等方向发展。
光山白鲨针布有限公司毛无纺梳理技术部部长任太平作《新型工艺及新型针布梳理应用》主题报告。白鲨针布推陈出新具有国际领先的境泉工艺，具备超高耐磨、超光洁、防腐蚀抗油剂、防生锈等优良性能，公司依据产品性能，积极优化梳理解决方案：通过表面强化处理，提升针布耐磨性能使用寿命；通过锥齿化工艺处理，柔性分梳减少纤维损伤；匹配铺网机、针刺机相关辅助设施，实现高速高产；采用特殊工艺技优化防生锈性能；采用特殊齿型减少工作辊飞花。公司还配备了先进包卷设备、超一流技术服务工程师、梳理工程服务体系，完善梳理工程服务各方面工作。
土工合成材料已经成为继木材、钢筋、水泥之后的第4种新型建筑材料。宏祥新材料股份有限公司总工程师刘好武围绕《针刺非织造布在土工材料领域的发展应用》主题，分享了针刺非织造布的发展历史、产品特点功能作用、在土工材料领域的应用，以及土工用针刺非织造布产品标准、土工布关键性能指标的选用及品质提升等。他谈到，在众多的产业用纺织品中，非织造土工布因其性能优异、工艺流程简单、成本低廉等特点，已成为当今世界土工布发展的主要方向，占有68%左右的市场份额。
南京玻纤院膜材料公司副总经理、中材科技膜材料(山东)有限公司总经理白亚飞作《针刺非织造布在过滤分离领域的发展应用》主题报告。针刺技术及其产品在过滤行业应用广泛，涉及工业除尘、空气净化、液体过滤等多个领域，在前沿材料开发与应用方面拥有很大发展空间。相对于国际领先技术，我国过滤材料在着膜稳定性、基材透气耐腐蚀性、滤料耐腐蚀性清灰性以及过滤精度等方面还存在一定差距。针对如上问题，南玻院有针对性地做出研究对策，研制出三维异构PTFE膜制备技术、基材结构设计及制造技术、化学表面处理工艺技术以及化学表面处理工艺技术，有效改善了滤料表面物理化学性能、提高过滤精度。
“新能源汽车的内饰方案需要具备吸音、隔音性能，更要注重对环保材质的选择、智能化科技配置，并采用简洁大气的设计风格。”上海申阳藤汽车纺织内饰件有限公司道路以《新能源时代下车用针刺面料的发展方向》为主题分享了中国汽车工业发展现状、新能源车型车用针刺面料特点。他谈到，在可预见的将来，随着新能源汽车将对配套材料有更多特殊要求，目前T2的车用针刺面料配套厂家必须要顺应时代的发展，积极加大研发力度，方能分享新能源乘用车的发展红利。
格罗茨贝克特无纺部门中国区销售负责人曲晓作《针刺机配套织针的技术研发》报告探谈到，不同种类织物对其表面性能、抗撕裂强度、均匀性的要求各不相同，根据使用需求选择部位、形状各不相同的刺针，可以降低设备对纤维和底布的损伤，提升产品的使用寿命。格罗茨贝克特公司研发推广的全锥形针抗弯强度更加均匀、弹性更加、生产速度更高；节能针成品表面更加平整、穿刺阻力低、能耗低；旋转针针刺效率高、非织造布紧实度更佳、开纤效率更高；刺针Dur新材料优化了生产流程、明显提高生产效率。
